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发布时间:2020-09-30 23:02:47
熔
在实际的调机过程中我们发现了以下常见问题:
a. 搞不清自家机器的特性
新手老板不懂,不同机器的螺杆长径比不一样,螺杆螺旋角度不一样,这样不同机器对同一原料的加热区间就会有不少区别。不同工作区的加热温度也就不一样(如果再加上原料不同这一变量,那就更麻烦了)。盲目按照别人的经验来调机,不加调整。
B. 机器温度控制不住
有些机器温控不准,忽高忽低,如果你机器的实际温度在跳动在5度以上,那么能喷出好布的可能性极低。温控当然越稳定越好。 有些小机器喷丝模头上没有热电偶,模头的实际温度只能靠猜,当模头温度低时就堵模头了。
注意保持车间的温度相对稳定,过高的室温和不稳定的室温都不利于生产。
C. 模头不行
喷丝模头对熔喷布产线的重要性,就不赘述了。不少老板说我这个模头是大价钱买的,肯定没问题。有没有问题上放大镜一看就知道,用事实说话。
熔喷机
自防疫以来,口罩、防护服、护目镜、红外测温仪等防护物资,供需紧张,尤其在年关前。熔喷PP无纺布作为口罩和防护服的关键原料,在口罩、防护服等防疫物资加工厂家增加情况下,原料的需求量也极大。甚至有很多厂家发出“我有口罩机,却没有熔喷布”的感叹,为何熔喷布如此难求呢?
据了解,目前国内也已有多家企业在熔喷无纺布制备产线上有一定的经验,但是其生产设备成本依旧较高,一般的企业无法立刻规划投产,不似口罩机的自动化产线规划。熔喷布难求在于原料的供给、设备产线少,产量低,复工迟,需求大。近几天不少国内的改性厂商如金发也推出了熔喷改性料,可以在一定程度缓解供不应求局面。但是很多厂商的熔喷产线每天能够供应的货大概在吨的量级,不少熔喷PP无纺布厂商的供应量都在3吨以下,大型的企业不多。
熔喷的工艺
空气加热器
熔喷工艺需用大量的热空气。空压机输出的压缩空气经除湿过滤后输送到空气加热器加热,然后再送至熔喷模头组合件。空气加热器是压力容器,同时要抵抗高温空气的氧化作用,因此材料必须选用不锈钢。
辅助设备
熔喷生产线的辅助设备就是模头清洁炉。熔喷模头生产一段时间后会发生堵孔现象,这时需要更换熔喷模头。
替换下来的熔喷模头需要用焙烧的方式除去残留在模头内的聚合物和杂质。螺杆和喷丝板等通常均采用焙烧的方法来除去残留聚合物及杂质。
熔喷用原料
理论上讲,凡是热塑性(高温熔融,低温固化)聚合物切片原料均可用于熔喷工艺。聚是熔喷工艺应用的一种切片原料,除此之外,熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、PBT、EMA、EVA等。
聚合物的种类决定了其熔点及流变性能。对于每一种聚合物原料,均有对应的熔喷工艺,如在加热温度、螺杆长径比、螺杆形式、原料干燥工艺等方面都有一定的差异。
烯烃类和酯类聚合物原料熔喷工艺的差异
烯烃类聚合物原料的聚合度较高,因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷,而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。而聚酯必须进行切片干燥。
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