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熔喷机的调试方法

熔喷机生产设备制造并不复杂，需要攻克的主要是工艺问题。因为牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比，所以需要不断磨合和调试，才能让产品达到效果。以下分享来自一线大厂调机老师傅多年经验。

高产品强力的方法

a、增大热风流量（纤维细，缠绕的结点多，纤维受力均匀，强力增大，但是增大到一定程度后反而会下降）；

b、升高热风温度（同上）；

c、适当增加产品的克重（在内控范围内）；

d、提高模头（模尖）等各区的温度（同a）；

e、适当降低产量；

f、适当减小DCD（不能太小，反而布脆强力会下降，结合其它参数共同运用）；

g、增大网底吸风（大克重较明显）；

h、用熔指较低的原料。

熔喷机

熔喷机在生产N95前提是要有好机器，设备齐全，很多人关注点在喷丝板、驻极设备上，其实温控设备也很重要，今天主要讨论温度控制的问题。温度控制不好，生产出来的熔喷布很脆，螺杆温度过高还会导致原料碳化，如果温度到280-290℃，喷出来的纤维甚至会变成水状。

各区温控要越稳定越好，如果实际温度浮动5℃以上，想喷出好布的可能性很低。同时，还要注意车间的温度和湿度，过高的室温或者室温不稳定，都不利于产布的质量。

我国，熔喷非织造布研究大约在50年代末、60年代初，所研究的设备是间歇式的。到60年代末、70年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到200台以上。大约在92-94年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止，估计***仍有300台以上的间歇式熔喷设备在运转。2006年***熔喷非织造布的产量已超过2万吨，其中 70%左右都是连续式熔喷设备生产的。由于连续熔喷设备单线产量高、用人少、管理方便，今后发展熔喷非织造布生产，主要指发展连续式熔喷设备。从20世纪80年始，熔喷法非织造布增长迅速，保持了10％～12％的年增长率。

熔喷布工艺

近期网红产品熔喷布依旧是行业主角，非织造工艺是多学科交叉，突破传统纺织原理，结合了纺织、化工、塑料、造纸等学科的知识，以及设备智能化，工艺要求高。由此，熔喷布生产过程中出现了各种技术问题。

熔喷布的工艺控制尤为重要，因为生产工艺及参数设置将直接决定熔喷布的质量。加工工艺不出问题，那么熔喷布过滤级别想要达到标准不在话下。