自动旋压收口机咨询***,万润特种设备旋压机

数控车床液压卡盘故障排除方法

根据部分客户反应数控车床在配套FANUC 0TD数控系统开机后发现液压站发出异响导致液压卡盘无法正常装夹的问题，现将问题以及解决方法告知如下：

数控车床液压卡盘失效故障分析：

经过现场观察后发现数控车床开机启动液压泵后，产生异响，液压站输出部分无液压油输出，因此，可以断定产生异常的原因出现在液压站上。产生故障的原因可能有以下几种：

1.液压站油箱内液压油太少，导致液压泵缺油产生空转。

2.液压站油箱内液压油长久未更换，污物进入油中，导致液压油年度太高产生异响。

3.由于液压泵站输出油管某处堵塞，产生液压冲击，发出声响。

4.液压泵和液压电动机链接处产生松动发出声响。

5.液压泵损坏。

6.液压电动机轴承损坏。

数控车床液压卡盘失效故障解决方法：

检查后发现液压泵启动后，液压泵出口处压力位0，油箱内油位处于正常位置，液压油还是比较干净的。进一步拆卸液压泵检查，发现液压泵为叶片泵，叶片泵正常，液压电动机转动正常。因此，液压泵和液压电动机轴承正常。

台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器专用设备的研发和制造。

控制系统小型化。数控系统小型化便于将机、电装置结合为一体。通电首要用万用表查看各种电源之间有无断路，如无即可接进相应的电源，目测有无冒烟，打火等景象，手摸元器材有无反常发热，以此可发现一些较为显着的毛病，而减小查验规划。目前主要采用超大规模集成元件、多层印刷电路板，采用三维安装方法，使电子元器件得以高密度安装，较大规模缩小系统的占有空间。而利用新型的彩色液晶薄型显示器替代传统的阴极射线管，将使数控操作系统进一步小型化。这样可以方便地将它安装在机床设备上，更便于对数控机床的操作使用。台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器专用设备的研发和制造。

浅析数控车方机适用领域

不同类型的数控机床有着不同的用途，在选用数控机床之前应对其类型、规格、性能、特点、用途和应用范围有所了解，才能选择适合加工零件的数控机床。3修补前的准备接到用户的直接请求后，应尽也许直接与用户联络，以便尽快地获得现场信息、现场状况及毛病信息。而根据数控加工的特点，和国内外大量应用实践，蓝牙装备的专利产品：数控车方机通常适合加工具有以下特点的零件。

　　1.形状复杂，加工精度要求高，制造精度高，对刀精准，能方便的进行尺寸补偿，通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件。

　　2.多品种、小批量生产的零件或新产品试制中的零件。随着数控机床制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。

3.轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近，数控车方机具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂轮廓的零件。

4.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。1修补作业职工的根本条件修补作业展开得好坏首要取决于职工条件。普通机床是恒定转速，直径不同切削速度就不同，像数控车床具有恒线速切削功能，车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度，保证表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时，粗糙度小的表面选用小的进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性很好，这点在普通机床很难做到。

5.必须在一次装夹中完成车圆、钻孔、攻丝、挖槽等数控车床的工序，且零件同时需要加工三方、四方或六方等多面体、多棱体形状的零件。

6.需要较短生产周期的急需零件。

　　7.价格昂贵，加工中不允许报废的关键零件。

8.在通用机床加工时极易受人为因素（如：情绪波动、体力强弱、技术水平高低等）干扰，零件价值又高，一旦质量失控会造成重大经济损失的零件。

全自动车方机基本结构特征

机床床身采用米汉纳铸铁，经时效处理消除残余应力，确保机床高刚性及稳定性。三轴传动采用德国进口滚珠丝杆及台湾直线导轨，并安装斜角配对组合的滚珠丝杆专用轴承，确保机床***精度及重复***精度。合理电控系统，控制供电与马达供电完全隔离，避免电流干扰，保证电控系统稳定性。烙铁头应作恰当的修整，以习气集成电路的焊接，并避免焊接时碰伤其他元器材。 全自动车方机基本结构特征：车铣一体机主体结构为双柱式对称结构，横梁为定梁式。由导轨床身、双立柱横梁、工作台底座、工作台、C轴箱、伺服进给系统、工作台夹紧系统、液压系统、按钮站等主成。经有限元法计算，使机床大件及整机具有高强度、高刚度、高吸振性的特点。工作台导轨为滑动式结构，承载能力大 、刚性好，主传动和C轴箱为一体（车铣动力总成），C轴分度进给由伺服电机驱动，工作台车削主传动有变频电机驱动。 车铣一体机基础件（导轨床身、立柱横梁、工作台及工作台底座等）均为整体铸造结构，采用高强度低应力铸铁材质，铸造后进行焖火、 时效处理,使机床具有高强度、高刚度、高抗振性、高吸振性的特性。