湖北熔喷布生产商信赖推荐“本信息长期有效”

熔喷机

让我们来看看面具的结构:

如图所示，面罩通常由熔喷布、无纺布、面罩带和鼻夹组成。面具至少有三层结构，市场上出售的大多数面具都是五层。

生产过程还包括:面罩成型——、按压——、修剪——、耳带点焊——、鼻梁线粘接——、杀菌——、分析——、包装等制造过程。

口罩的生产涉及七大要素:原材料、设备、厂房、资金、人力、准入许可和生产周期。

形成限制的因素是生产周期，而面膜灭菌后7-14天的稳定分析期是严格的限制。

第二是原材料。熔喷布是生产口罩的核心材料。目前，熔喷布供不应求。

第二是设备和工厂环境。制造口罩的设备供应不足，短期内无法迅速供应。

人力资源、准入许可和资金相对容易解决。

让我们把***放在原材料上。口罩里面重要的是原料的熔喷布(中间的熔喷层)，它可以捕获***和病毒。

一吨熔喷布可以生产9-100万个一次性口罩，或50万个N95防护口罩。

中国是世界上较大的无纺布生产国。2018年，国内非织造布产量为594万吨，其中熔喷非织造布的生产比例为0.9%，预计国内熔喷非织造布产量为5.35万吨。

20大爆发行业之口罩行业

目前，口罩等防疫材料短缺的背后是口罩机、耳朵点焊机等生产设备、熔喷布、无纺布、鼻梁条等原材料的短缺。熔喷布被称为面具“心”。一吨熔喷布可以生产100万个口罩或超过50万个N95级口罩。一吨原材料可以生产25万个面具。熔喷布等非织造布是一种化工原料，主要由中石油和中石化提供，民营企业约占30%。

随着掩模生产线的发展，中国的掩模生产能力不断提高。在过去的五年里，中国面具的总产量和产值逐年增加。2019年，中国的面膜产量将达到50亿，增长率为10.13%。全部面具产值达到102.35亿元，面具产值增长12.57%。

流行期间，熔喷布和口罩机的购买价格大幅上涨

疫情的爆发导致中国对口罩的需求激增。截至2020年2月10日，面膜企业的回报率为76%，面膜产能约为1600万。在正常情况下，中国每天可以生产2000万个口罩和60万个N95口罩。中国有14亿人口。如果按每两天换一次的普通口罩计算，每天的需求量是7亿只。如果把实际情况考虑在内，相当于50%，每天的需求量将是3.5亿。即使劳动报酬率达到100%，日产量也会达到2000万，差距仍然很大。目前，不仅中国，而且全世界都面临着口罩等防疫材料的短缺。由于对面具等材料的需求是突如其来的，任何***的能力都无法满足如此巨大的需求。

目前，面对疫情，***各地都在夜以继日地增产。疫情爆发后，口罩需求的急剧下降是不可避免的。但是，从几起重大疫情来看，随着全民意识的提高，口罩将逐渐从防护用品转变为日常生活用品，口罩也有可能被纳入***战略物资。因此，从长远来看，面膜行业是一个健康的朝阳产业。

熔喷机的大机器在未来的竞争中优势很大，但小机器并非没有机会。

大机器其实代表的是过去，代表上个世纪的工艺水平。因为其过于稳定，未来几个月都不会有什么革新。而小机器代表的是现在，因为***的政策，会倒逼其必须进行改进，提高稳定性。再然后就是口罩熔喷过量的情况下，要和大机器竞争。

后的输赢实际并不好说。但小机器的技术路线基本是确定的。

1，模具工艺的成熟度。小模具其实好加工，只是现在大厂不屑于做小模头，做小模头的都是小厂。前期没有技术积累，基本都是从零开始。但烧钱烧到现在，基本5月份应该就会出现质的突破。

2，外部设备的数控程度增强。熔喷的生产过程中，完备的数控性是关键。其实整个熔喷生产并不是真的那么复杂，只是一开始做小机器的设备厂都是在乱碰，没有形成行业标准。随着能做出合规设备的厂家越来越多，慢慢的行业标准会自然成型。

3，零配件的标准化。行业标准出来后，零配件的标准也是自然成型的。

4，能耗的降低。现在小机器的能耗偏高，实际有大量的浪费。等竞争到需要拼成本的时候，就必须来处理这一块了。

5，安装调试的标准化。小机的一个重要优势在于安装调试的简易性。但因为现在小型熔喷机的标准都没出来，安装调试也没有具体标准。等机器的标准出来了，安装调试的标准也就出来了。

口罩机从零件生产到机器组装，相对来讲都较为简单，国内也有大量的口罩机生产厂商可供选择。

口罩机价格以及产量的暴涨也导致了熔喷布需求的暴涨。在口罩和熔喷无纺布生产过程中，不可或缺的核心部件是熔喷非织造布模头。熔喷布的生产原理：利用热风喷射，从喷丝板的喷头的细孔中挤出热聚，使其呈纤维状延伸，然后集聚在传送带上，根据其自熔接性形成纤维网。喷丝板上排列很多细小的喷嘴，直径只有0 .15mm，喷嘴喷出的熔融聚流通过高速空气流延伸并集中在移动的传送带上，获得熔喷布。

其中为核心的技术就是喷丝板上的细小喷嘴，这种喷嘴不但尺寸细微，只有0.15mm，还要在如此细小的喷嘴上加工出复杂的孔型，加工精度高，难度极大，也是易损易坏件。