杨浦区气瓶旋压机设备询问报价

浅析数控车方机适用领域

不同类型的数控机床有着不同的用途，在选用数控机床之前应对其类型、规格、性能、特点、用途和应用范围有所了解，才能选择适合加工零件的数控机床。而根据数控加工的特点，和国内外大量应用实践，蓝牙装备的专利产品：数控车方机通常适合加工具有以下特点的零件。测量体系查看机械的运动方位或速度，并反应到操控体系，来批改操控指令。

　　1.形状复杂，加工精度要求高，制造精度高，对刀精准，能方便的进行尺寸补偿，通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件。

　　2.多品种、小批量生产的零件或新产品试制中的零件。随着数控机床制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。

3.轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近，数控车方机具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂轮廓的零件。

4.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速，直径不同切削速度就不同，像数控车床具有恒线速切削功能，车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度，保证表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时，粗糙度小的表面选用小的进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性很好，这点在普通机床很难做到。如在东北某厂，引入的西德公司转子铣床在调试中，机床X轴在无指令的状况下，高速作业，经剖析咱们认为是正反应形成的。

5.必须在一次装夹中完成车圆、钻孔、攻丝、挖槽等数控车床的工序，且零件同时需要加工三方、四方或六方等多面体、多棱体形状的零件。

6.需要较短生产周期的急需零件。

　　7.价格昂贵，加工中不允许报废的关键零件。

8.在通用机床加工时极易受人为因素（如：情绪波动、体力强弱、技术水平高低等）干扰，零件价值又高，一旦质量失控会造成重大经济损失的零件。

台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器专用设备的研发和制造。

数控六角机床该如何选择

(1)数控六角机床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的合理使用。(2)数控六角机床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。(3)数控六角机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床，如精度要求低的粗加工工序，应选择精度低的机床，精度要求高的精加工工序，应选用精度高的机床。(4)数控车方机的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和***合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量选得大，就要求机床有大的功率和较好的刚度。(5)装夹方便、夹具结构简单也是选择数控设备是需要考虑的一个因素。选择采用卧式数控机床，还是选择数控车方机，将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系，直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。数控系统的合理选择要详细考虑能满足各项性能参数要求与可靠性指标的数控系统，并要考虑便于操作、编程、维修和管理。台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器专用设备的研发和制造。

数控机床向高速化发展

目前，数控车铣一体机的发展日新月异，高速化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、极端化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。中国作为一个制造大国，主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优势，而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同行的差距还很大。中国的数控产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的***技术，加大技术创新与人才培训力度，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达***之间的差距。尽量集中，如果不是特殊情况，尽可能选用本单位较为熟悉的、又是同一厂家生产的同一系列的数控系统，以便日后的管理和维修。

高速化：随着汽车、、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。

（1）主轴转速：机床采用电主轴（内装式主轴电机），主轴***高转速达200000r/min；

（2）进给率：在分辨率为0.01μm时，***大进给率达到240m/min且可获得复杂型面的精准加工；

（3）运算速度：微处理器的迅速发展为数控系统向高速、方向发展提供了保障，开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统，频率提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的极大提高，使得当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能获得高达24—240m/min的进给速度；④稳妥烧断，或电机过热，以致烧坏，这类毛病通常是机械负载过大或卡死。

（4）换刀速度：目前国外***加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右，高的已达0.5s。德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式，以主轴为轴心，刀具在圆周布置，其刀到刀的换刀时间仅0.9s。