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熔喷机的调试方法

熔喷机的调试方法

既能减小阻力，又能提升的方法

1、增大DCD的同时，适当增加热风流量或温度，减小网底吸风（增加纤维的细度和蓬松度）；

2、提高纤维细度同时降低纺丝环境温度（比如加冷风装置）；

3、提高纤维的蓬松度同时，加大静电电压（电流），适当增大粉末的添加量；

4、提高纤维的细度，适当减小克重（不常用）。

熔喷布

(1)聚合物熔体分配系统

聚合物熔体分配系统的作用是保证聚合物熔体在整个熔喷模头长度方向上均匀流动并具有均一的滞留时间，从而保证熔喷法非织造布在整个宽度上的具有较小的单位面积质量偏差、纤网cv值及其它物理机械性能的差异。目前熔喷工艺中主要采用聚合物熔体分配系统。

(2)模头（喷头）系统

熔喷模头系统是整个组合件中另一重要部分。熔喷法非织造布的均匀度与模头设计、制造有密切关系。通常，熔喷模头的加工精度要求很高，因此熔喷模头制造成本较昂贵。

熔喷布

从布的的制造原理来看：采用熔喷的方式就是要形成超细纤维，让这些超细纤维凝聚在网帘或滚筒 上形成纤网，并依靠自身黏合而成为非织造布。为了容易形成超细纤维，需要超高流动性的PP料。其它因素不变的情况下。熔质越高喷出的丝就越细，就越容易喷出过滤等级高的产品。越高的熔质相对而言越好喷出好的布。

目前有很多做聚改性料，目前不管大小改性工厂，都标其PP料熔质为1500. 但这只是其中的一项指标而已，料的柔韧性和加工通用性都是在指标里没有的。而且只能自己试。很多厂家是不知道自己的熔喷料再不同机器上需要的调机数据的。

熔喷机

口罩机从零件生产到机器组装，相对来讲都较为简单，国内也有大量的口罩机生产厂商可供选择。

口罩机价格以及产量的暴涨也导致了熔喷布需求的暴涨。在口罩和熔喷无纺布生产过程中，不可或缺的核心部件是熔喷非织造布模头。熔喷布的生产原理：利用热风喷射，从喷丝板的喷头的细孔中挤出热聚，使其呈纤维状延伸，然后集聚在传送带上，根据其自熔接性形成纤维网。喷丝板上排列很多细小的喷嘴，直径只有0 .15mm，喷嘴喷出的熔融聚流通过高速空气流延伸并集中在移动的传送带上，获得熔喷布。

其中为核心的技术就是喷丝板上的细小喷嘴，这种喷嘴不但尺寸细微，只有0.15mm，还要在如此细小的喷嘴上加工出复杂的孔型，加工精度高，难度极大，也是易损易坏件。