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手工旋压成形工艺是一种老的成形方法，具有生产周期短、技术要求高，能在普通机床上用简单的模具制造形状复杂的零件，且能适合于钢、铝、铜等不同的金属材料，节约原材料和工具费用，气瓶收口机价格，缩短了加工时间。但其在普通机床上旋压则需要制造专门的靠模机构来实现其运动轨迹，且当产品需要经常更新换代时，就不能较快地相适应。同时对旋压轨迹变化来优化零件质量就无能为力了。

数控旋压成形是利用数控车削中心来实现旋压所需的各种运动轨迹，并利用其轨迹变化来优化零件质量，同时滚压的靠模也可直接在数控机床上加工。尤其适合于经常更新换代的产品或大批量生产的旋压成形工艺选择的工艺参数和运动轨迹。

金属旋压是指钣金毛坯在成型模具轴向夹紧后，模具与毛坯在双轴带动下旋转，同时在径向受到成型轮的连续挤压，使金属毛坯逐渐变形，终在轴向表面及圆柱外表面均形成预想形状的一个过程。

该成型过程是金属的流动及塑性变形，金属毛坯材质、旋压成型轮、旋压力及进给速度的恰当选择，可在成型表面形成强硬度、高耐磨性、高光洁度的金属表面。成型母线相对于轴芯跳动精度可达0.02mm。这种成型方式适合于表面有形状复杂母线的旋转零件。如：齿形皮带轮、多楔槽皮带轮等。

锻造轮圈的缺点，河南气瓶收口机，除了贵还有啥？

因为锻造轮圈是将一块铝合金“捏”成一个轮圈，而铝合金的延展性不是很强，所以：1、锻造轮圈的造型设计自由度受到比较大的限制；2、既然是要“捏”，气瓶收口机生产，除了造型自由度受限制之外，也不能用过硬的原材料，气瓶收口机，不然很难成形；而且锻压工艺极难“捏”出粗壮且密的轮辐，轮辐和“圈”的过渡部分也很难做出非常大的厚度来获得极高强度。由于这两个原因，所以要挑战极高的硬度，还是要靠铸造工艺。