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熔喷

熔喷设备组成：熔喷生产线的设备主要有：上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、接收装置、卷绕装置等。

1、上料机

安装于挤出机料斗之上。上料机的功能是将聚合物切片抽吸至螺杆挤出机料斗，通常具有自动功能，可按整个生产线的产量来设定单位时间的送料量。

2、螺杆挤压机

参见纺粘工艺相关内容。

3、计量泵

4、熔喷模头（喷头）组合件

模头组合件是熔喷设备中关键的部分，通常由以下各部分组成：

聚合物熔体分配系统、模头（喷头）系统、牵伸热空气管路通道、加热保温元件。

熔喷机

空气加热器

熔喷工艺需用大量的热空气。空压机输出的压缩空气经除湿过滤后输送到空气加热器加热，然后再送至熔喷模头组合件。空气加热器是压力容器，同时要抵抗高温空气的氧化作用，因此材料必须选用不锈钢。空气加热器的发热元件为不锈钢电加热管。加热器内腔设置多个折流板，可延长空气在加热器内腔滞留时间，以提高热交换效率。适当增加加热管数量，提高空气加热器的装机功率，可缩短生产线开车升温时间。熔喷工艺对牵伸空气加热器的温度控制精度要求较高，牵伸空气温度要求稳定在±1℃的范围内。

熔喷布

熔喷布以聚为主要原料，纤维直径可以达到0.5-10微米，主要有熔体准备-过滤-计量-熔体从喷丝孔挤出-熔体细流牵伸与冷却-成网六道工序，熔喷设备的关键部位就是熔喷模头及模具。

熔喷布模具也就是用来生产熔喷布的模具，行业内也叫熔喷布喷头或者喷丝板。熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢等钢材制作而成。而熔喷布的模头，喷丝微孔孔径，大多为0.2-0.3mm，间距0.6-0.7毫米，比如一幅550毫米的模具，有接近1000个孔，喷丝板是熔喷布设备的核心零部件，该模具上有许多供熔体通过的喷丝孔，其生产及加工至关重要，关系到熔喷布的生产效率及品质。